QUADFLEX-3

maszyny do profilowania multi

MASZYNA PROFILUJĄCA Quadflex

Profilownica  QUADFLEX  to wszechstronny i wielofunkcyjny system profilowania do pracy stacjonarnej. Te podstawowe maszyny mogą być wykorzystywane do produkcji złożonych, wysokiej jakości profili blaszanych do wielu różnych zastosowań w procesie przyjaznym dla użytkownika i przy bardzo krótkich czasach przezbrajania.

System wymiennych kaset profilarki z 14 stanowiskami formującymi zapewnia bardzo krótkie czasy przezbrajania dla różnych profili. Oznacza to, że  maszyna QUADFLEX może być efektywnie i ekonomicznie wykorzystywana do różnych kształtów profili. Dzięki przemyślanej konstrukcji klient ma możliwość indywidualnego określenia wyposażenia, czyli zastosowania maszyny. Maszynę w każdej chwili można rozbudować o dodatkowe kasety lub szeroką gamę dostępnych akcesoriów.

Maszyna  QUADFLEX  jest wsparta na solidnej ramie podstawy. Kieszenie na widły zamontowane na regale umożliwiają bezpieczny transport maszyny. Zawiasowe pokrywy zabezpieczone przez urządzenie zabezpieczające chronią maszynę i operatora oraz upraszczają procedury regulacji.

Szerokość podawania jest płynnie regulowana w zakresie od 300 do 800 mm przy użyciu dobrze sprawdzonego systemu wykorzystującego wrzeciono i pokrętło ręczne. Prawa i lewa strona obszaru  podawania maszyn QUADFLEX  są wyposażone w solidne prowadnice podające na łożyskach kulkowych, które bezpiecznie podają taśmę. Można je regulować oddzielnie, aby dopasować je do zewnętrznych krawędzi każdego profilu. Dzięki temu listwa będzie przebiegać płynnie i bez luzów.

Nożyce tarczowe do cięcia poprzecznego w strefie wejściowej składają się z głowicy tnącej z hartowanymi ostrzami rolkowymi, które w razie potrzeby można ostrzyć lub nawet wymieniać przy niewielkim wysiłku. Głowica tnąca osadzona jest na bezobsługowej prowadnicy liniowej i napędzana paskiem zębatym. Gwarantuje to czyste cięcie bez zadziorów. Najkrótszy panel, jaki można wyprodukować w tym procesie separacji, ma ok. 1000 mm.

System wymiennych kaset jest umieszczony w obszarze profilowania. W zależności od typu profilu może pomieścić kasety z 14 stacjami profilowania. Przezbrajanie do różnych profili odbywa się w mgnieniu oka poprzez obracanie lub wymianę kasety. Obracanie odbywa się przy niewielkim wysiłku za pomocą pokrętła za pośrednictwem przekładni redukcyjnej. Proces przezbrajania zajmuje tylko kilka minut i można go szybko i łatwo przeprowadzić bez użycia narzędzi.

 

Do wymiany kasety potrzebne są narzędzia takie jak wózek widłowy, dźwig stołowy czy suwnica. Nawet w tym przypadku maksymalny wymagany czas to mniej niż 20 minut. Utwardzone i obrobione powierzchniowo rolki profilowe kaset są fabrycznie ustawione na grubość materiału w zakresie 0,5-0,7 mm (z wyjątkiem profili specjalnych lub elewacyjnych, można je ustawić na 0,6-0,8 lub 0,8-1,0 mm). Podobnie jak w przypadku wszystkich maszyn do kształtowania profili Schlebach, wąskie panele, panele ukośne i panele stożkowe można łatwo wyprodukować w zaledwie 2 operacjach i bez dodatkowych narzędzi.

Maszyna wyposażona jest w sterownik PLC do automatycznej obróbki materiału w różnych długościach i ilościach. Wejścia sterujące są wprowadzane za pomocą panelu dotykowego sterowanego menu, który znajduje się w obszarze wejściowym maszyny lub który może być umieszczony na szynie między obszarami wejściowym i wyjściowym, gdzie można go przesuwać. Program z przebiegami kształtowania profilu może być wykonywany automatycznie lub w trybie pojedynczego cyklu.

Profilowanie ze zwoju wymaga uprzedniego wprowadzenia żądanej długości i liczby sztuk za pomocą panelu dotykowego. W maszynie ręcznie podawany materiał taśmowy jest transportowany przez napędzane rolki transportowe. Po osiągnięciu zaprogramowanej długości napęd sterowany przetwornicą częstotliwości zostaje zatrzymany, a nożyce poprzeczne wykonują automatyczne cięcie. Przeregulowanie, czyli tolerancja długości wynosi około 1-2mm. W trybie automatycznym następny pasek jest uruchamiany automatycznie. W trybie pojedynczego cyklu za restart odpowiedzialny jest operator. Po wycięciu ostatniego profilu z taśmy podawanie materiału można zatrzymać za pomocą dźwigni sprzęgła przed ręcznym wyjęciem taśmy z obszaru podawania.

ZOBACZ POZOSTAŁE PRODUKTY

System profilowania Multi

MASZYNA PROFILUJĄCA MULTIPRO

Profilarka MULTIPRO – może być efektywnie i ekonomicznie wykorzystywana do wielu różnych kształtów profili